神户钢铁公司自从1978年把MIDREX气基直接还原炼铁装置引入卡塔尔炼铁厂以来,在世界各地逐渐建设起了许多直接还原炼铁装置。此间,神户钢铁公司一直在与MIDREX公司共同进行着该领域的技术发,其结果是,对强化工程技术的竞争力出了很大贡献,取得了一系列成果,即实现了竖炉的大型化、余热设备的强化、天然气重整用催化剂的改良、热压成型块等等。直接还原炼铁装置不需要象高炉那样大规模的设备投资,也不需要焦炭,在以出产天然气的发展家为中心,作为炼铁的铁源设施而发展起来了。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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4.直缝电焊方管(YB242-63)是焊缝与方管纵向平行的方管。通常分为公制电焊方管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。5.承压流 以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。用双面埋弧焊法焊接。用于承压流体输送的螺旋缝方管。方管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
实验成果及分析先浮后磁实验依据现场出产实际情况,断定了磨矿粒度为-.74mm粒级占68%、磁场强度为64kA/m,磁选选用一次粗选一次流程。选用-粗-精磁选工艺流程、磁场强度为64kA/m,磁选得到的铁精矿含硫为9%左右,硫含量较高。为进步铁精矿质量,需进行脱硫。铁精矿脱硫实验再磨粒度实验为断定磁性铁与磁黄铁矿是否解离及磨矿粒度对脱硫的影响,选用硫酸调整矿浆PH值至6.硫酸铜活化、 和丁黄作捕收剂,进行了铁精矿再磨脱硫实验。
统筹各项目标,挑选弱磁选磁感应强度为.16T。球磨细度实验在复原剂焦炭用量为1%,氯化剂L4用量为15%,离析温度为1℃,离析时刻为45min,弱磁选磁感应强度为.16T的条件下,按流程进行球磨细度实验,实验成果。注:矿石烧失率=9.68%,离析产品Fe档次为46.5,P含量为1.26%。下同。显现,跟着球磨细度的进步,精矿铁档次逐步上升,磷含量逐步下降,铁收回首先上升后下降。统筹精矿目标和磨矿本钱,挑选球磨细度为-.74mm占85.38%。