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这种现象往往出现在多级离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。为平衡盘方法平衡轴向力的工作原理。平衡盘工作时自动改变平衡盘与平衡环之间的轴向间隙b，从而改变平衡盘前后两侧的压差，产生一个与轴向力方向相反的作用力来平衡轴向力。由于转子窜动的惯性作用和瞬态泵工况的波动，运转的转子不会静止在某一轴向平衡位置。平衡盘始终处在左右窜动的状态。平衡盘在正常工作中的轴向窜量只有15～11mm，满足机械密封的允许轴向窜量15mm的要求，但平衡盘在泵启动、停机、工况剧变时的轴向窜量可能大大超过机械密封允许的轴向窜量。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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该厂有27名职工，年产值6.5亿马克。主要产品有各种类型的紫铜管、紫铜带、紫铜板、铜合金棒材、型材。月产各类铜材约12吨。工艺说明.好望金属制品厂有（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）竖炉一台。竖炉的熔炼能力为2吨/时，1标米3/时.天然气，采用SiC内衬。竖炉按不同铜料熔化出来的铜液作不同的。当熔炼高于99%的紫杂铜及阴极铜时，铜液经保温炉后进入连续浇铸机，或直接将铜液送往半连续浇铸机生产各类棒坯或板坯。

方管库存累积过高，钢价上行。另一方面，随着铁矿石等原材料价格上涨趋势影响，这又是一场以主要表现形式为高涨成本和低迷需求之间的较量。纵观 市场，“目前钢材市场运行走势既缺乏上行冲高的动力，又缺乏下行深跌的空间。”河北省冶金行业协会副会长宋继在新发布的一份报告中指出，方管钢市“震荡为主，总体向上”的态势至少还将持续一段时间。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

该装置主要由检测部分、执行部分、控制部分组成，ATEQF2P测漏仪构成装置检测部分，夹具构成执行部分，控制部分元件有Siemens57-224PL线上上位工控机及电磁阀、气动阀等。由检测仪来判定密封性是否合格并将检测的具体数据通过通信口传送给装配线上的上位机；PLC通过操作面板接受操作人员的指令、控制检测仪的检测过程和方式，并在操作面板上实时显示检测结果和报信息。操作人员的控制指令主要是通过夹具上的按钮来完成，通过相应的功能按钮，PLC接受指令，然后控制电磁阀状态，改变气路，同时控制检测单元面板上的指示灯亮灭，指示出当前测量状态。

喷法主要是在氧的同时喷氧化铁皮、碳粉、 或发泡剂粉。喷氧化铁皮可起到一定的快速溶解石灰作用，渣中含一定量的氧化铁可改善渣的流动性以提高其发泡性能。喷碳粉到渣层可促使其与氧化物反应以释放渣发泡需要的气体。喷 可促进渣中氧化铬的预还原，避免渣中Cr2O3过高而导致渣过黏。瑞典的AvestaSheffieldAB公司采用喷法在试验过程中取得成功，采用向渣面喷氧气和碳粉的同时，喷氧化铁皮来提高渣中FeO含量，通过控制合适渣的成分来造不锈钢泡沫渣，冶炼周期缩短了10%-16%，成本大大降低。