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冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括不锈钢板、簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。冷轧钢板标准冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热状态分级的，不同硬度的材 991《 碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于 深度冲压。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB7《普通碳素结构钢技术条件》的规定。花纹板高不小于基板厚度.2倍；花纹钢板按实际重量或理论重量交货；标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*1*4mm.圆豆花纹钢板，其标记为：圆豆形花纹钢板Q23 纹钢板，其标记为：菱形花 以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层。

矩形管成形工艺。即矩形管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺。有单半径。双半径。W反弯法成形孔型体系。加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊。二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺。大都用于直径小于φ114㎜的矩形管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术。日本中田的FF或FFX柔性成形技术等。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证。适用于规格范围更广的矩形管机组。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

柯家骏等[14]查明钪在氯化烟尘中含量可达.3~.12%，首要法是ScCl3;并研讨了湿法冶金提取Sc2O3的流程，包含水浸、TBP 溶液萃取、草酸沉积净化及灼烧等单元操作，先后进行了小型和扩展实验，得到纯度99.5%的Sc2O3产品;从氯化烟尘到产品，钪收回率为6%。谢丽娜选用低浓度的烷基膦(磷)酸(P57，P24)在小相比下，直接从存在很多Fe3+的浸出液中萃取钪。选用乙为助反萃剂，可在室温下反萃钪;并运用.4%HF洗锆使钪锆别离系数达βSc/Zr=1893。

国标线材识别国标线材标注长度1M的 少在98M。非标标注1M一般在7-85M国标线材外面的绝缘塑料厚薄均匀，非标厚薄不等。国标线材的铜芯带紫红色，光泽度很好。非标带黄色，光泽度不知道好。辨认线材好坏1.绝缘塑料是否厚薄均匀。有没有破裂。长度是否在98M（标注1M的）（由于线材是热包装。所以在打包的时候1M出厂后都又一点缩水）3.铜芯光泽度是否好。韧度是否好4国标线缆的命名标准.国标线材的线芯直径都又同意的标准，非标线芯是没有国标那么打的。