125*75*5方管 深圳Q690方管 电力

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由此前的出站[O]70ppm；调整为30～60，出站［O］50ppm。2)控制脱氧产物冶炼SAE系列钢时，为保证脱氧产物颗粒具有充分的上浮时间，一根据钢水氧含量确定喂钙线量，保证A12O3夹杂球化；二通过稳定生产节奏，延长钢水在氩站软时间，保证脱氧效果且夹杂物具有充分的上浮时间。连铸工序工艺1）保护浇铸a大包使用铝碳质长水口，减少更换次数，减少氧化。b大包长水口对中包的冲击区加中包覆盖剂，使钢水不裸露，避免氧化。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

为统一标准、品种，提高互换性，缩短交货期，有利于大批量生产，提高品种质量和信誉。由日本阀门工业协会根据各企业的需求组织制定了该标准。这种状况与我国现状很相似。近几年由于 的主机生产技术的发展，执行的标准也相应的提高了。因为市场经济，是以“用户为上帝”为宗旨，用户要求按什么标准我们就应按什么标准。按ANSIB16.3按E1按DL/T53按常规、按JB/T359按“磅级“等等五花八门。

其中焊接方管又分为：(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管材质分类方管按材质分：普碳钢方管、低合金方管。普 0、20#钢、45#钢等；低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

据悉，进入9年代后，我国塑料管材管件的生产能力迅猛增长。据 化学建材协调组统计显示，我国1994年年生产能力为24万吨，1996年猛增至43万吨，仅1998年增长约1万吨，创造了我国塑料管材发展的水平。现在，塑料管材增长率是世界，目前增长率是15％，将来增长率还要提高，市场越来越多的需要高质量的塑料管材管件，尤其需要大口径管道，以后的市场必从塑料管道向大[J径发展。材管件质量和应注意的问题现在塑料管材的应用越来越多，自从 颁布不用镀锌管后，塑料管材管件就成了新宠，但是市场上的管材良莠不齐，塑料管材管件的质量越来越重要了。

一般来说，这样的夹杂具有多相组成，且基本上是进入结晶器中的渣滴和耐火材料或造渣剂的微粒。依据组成不同而变化的多相渣夹杂在轧制中表现出不一样的变形。一些氧化物夹杂，形成带有尖的或纵向裂端的粗糙线条，其组成元素的顺序为[Mn][Si][Al][Ca][S]，在轧制时会产生塑性变形。而另一些夹杂，氧化物为波浪形线条，其组成的元素顺序为[Ca][Si][Mn][Al][Ti][Mg][K][S]，该夹杂在轧制时不会产生变形。