热压含碳球团是利用煤的黏结性,将煤粉和含铁粉料黏结成块,避免了黏结剂的使用。利用煤的黏结性不但改善了含碳球团的物理性能,而且使球团中煤、矿颗粒接触更加充分,改善了含碳球团的高温冶金性能。根据实验室相关研究,热压含碳球团具有较高的抗压强度,明显优于冷固结球团,而且具有良好的还原性、低的还原粉化率、较低的还原膨胀率、优良的熔滴性能,配加热压含碳球团对高炉综合炉料的透气性有一定的改善作用。多流体高数数学模拟表明,使用热压含碳球团后,高炉炉身温度水平明显下降。
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把电解液的初始浓度下降到.5克当量/升,会引起泡沫产品中有色金属硫化物收回率的下降。首要含铜矿藏-黄铜矿,在碳酸钠溶液中,即便没有捕收剂,也具有浮游才能,而在硫酸钠和氯化钠溶液中,没有捕收剂则不能浮游。首要的硫化矿藏-黄铁矿和砷黄铁矿,在Na2SO4和NaCl溶液中,甚至在到达相应的饱满浓度的条件下,相同也不浮游;在Na2CO3溶液中,只要在挨近饱满浓度的浓溶液中,这些矿藏才浮游。运用这些性质促进黄铁矿、砷黄铁矿与有色金属矿藏在浮选过程中较好地分选。
LF炉深脱硫方式(方式C):发钙铝系渣剂,优化渣脱氧制度;优化钢包底氩模式;对于深脱硫钢,为强化渣钢界面的脱硫反应,采用强搅拌方式。上述三种脱硫方式的效果对比如下:RH过程脱硫(方式方式B),其脱硫率均在40%左右,脱硫效率并不高。此类工艺作为一种钢水脱硫的补充手段,以降低钢种的保留率是比较合适的。其具有占用工位时间少,增氮量小的优点。而LF炉深脱硫工艺具有很高的脱硫效率,平均脱硫率达87%,在原始硫含量并不很低的前提下,脱硫后可使钢水硫含量稳定达到10ppm以下,为超低硫钢的生产提高了有力保证。