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经济增长时,铜需求增加从而带动铜价上升,经济萧条时,铜需求萎缩从而促使铜价下跌。,9年代初期,西方 进入新一轮经济疲软期, 元/吨;年始,美国等西方 经济始复苏,对铜的需求有所增加,铜价又始攀升;年亚洲经济危机爆发,整个亚洲地区(除外)用铜量急据下跌,导致铜价连续下跌至2年来点;相反,99年下半年亚洲地区经济出现好转,美国经济持续增长,铜价又逐步回升。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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在中间包钢水的过热度对连铸坯的质量有重要影响,特别要求将钢水的温度控制在稳定的目标值。过热度与等轴晶的凝固数量也有很大的关系,对于倾向于中心偏析的钢种,低过热度浇铸是基本原则。如铁素体不锈钢高过热度浇铸会促进柱状晶的生长,影响其材料的特性。但是整个浇铸过程中钢水温度处于不稳定状态,如果在浇铸初期用低的过热度,则会造成水口凝钢,因此可以采用中间包加热技术如等离子、电磁感应加热技术,同时应用中间包连续测温装置,使过热度保持在目标值内,温度偏差可控制在正负5℃~6℃。
方管承压能力强。焊接性能好。经过各种严格的科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。6.承压流体输送用螺旋缝高频焊方管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊方管。方管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
对非自重湿陷性黄土地基,如基础下地基厚度达到压缩层下限,或达到饱和的自重压力与附加压力之和等于或小于该土层的湿陷起始压力,就可以认为地基的湿陷性全部消除。对自重湿陷性黄土地基,由于地基的湿陷量和湿陷变形与自重湿陷性土层的厚度、浸水面积有关,而与压缩层厚度无关,所以必须基础地面以下的全部自重湿陷性黄土层。在非自重湿陷性黄土地基上,对Ⅰ级湿陷性黄土一般不需要地基。对于Ⅱ级厚度为1.~1.5m,如厚度小于1.m时,湿陷性仍要危及构筑物或管道安全。
过滤器是保证膜片控制器上下腔中水的清洁度。由于阀门在启过程中水流是往复进出的,本身具有反冲洗的作用,因此也可用于介质较差的情况。多功能水泵控制阀主阀板的启是由管道中的水流冲击力大小决定的,流速高时主阀板启度大,流速减小时阀板启度小;流速接近于零时,主阀板关闭。整个过程与消除水锤的两阶段关闭原理相吻合,因此消除水锤效果很好。多功能水泵控制阀缓闭阀板的关闭,是在膜片式控制器上下腔形成压力差后方能实现,即主阀板关闭后,缓闭阀板方能关闭,因此不会出现缓闭与速同步的现象。用实例安康铁路水厂改造工程:设计水泵扬程8m,地形高差68.4m,设计流量85m3/h,管口径DN4,管长为6.km,设计流速.5—1.2m/s,C=98.4m/s,水锤波相长T为12.2s,Ts=2.25T=3s时,理论上,产生间接水锤的峰值为1.34Mpa,多功能水泵控制阀后,产生的停泵水锤压力峰值为.98Mpa;普通止回阀停泵水锤压力峰值则为1.88MPa。
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