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钝化剂HNO32％～5％(体积分数)；温度49～71℃；时间1～3min；或温度2l～38℃；时间3～6min；或剂HNO32％～5％+Na2Cr27H222％～6％(质量分数)；温度49～℃；时 min。除鳞酸洗剂H2SO48％～11％(体积分数)；温度66～82℃；间5～45min；及剂HNO36％～25％+HF.5％～8％(体积分数)；温度21～6℃；或HNO315％～25％+HFl％—8％(体积分数)。2.2膏剂法以广州石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝及母材钝化和维修表面打磨焊缝的局部钝化为例，酸洗膏：25％HNO~+4％HF+7l％冷凝水(体积分数)与BaSO，调至糊状。钝化膏：3％HNO3或25％HNO3+1％(质量分数)K2Cr27与BaSO7调至糊状。涂覆表面5～3min，用冷凝水冲洗至pH=7，对单台设备也可采用喷洒水的化学钝化法。以大明铁工厂专利为例。酸洗钝化膏：HN38％～14％(作钝化剂)；HFl％～15％(作腐蚀剂)；硬脂酸镁2.2％～2.7％(作增稠剂)镁6％～7％(作填料，提高粘附力与渗透性)； 钠2.3％～2.8％(作缓蚀剂)；水(调节粘度)。2.3电化学法以厦门大学专利为例，其方法是：将待的不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化，或者将不锈钢工件先作阴极，控制恒电位进行阴极化，再将不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化，并继续改变其恒电位进行钝化，电解质溶液均采用HN3。经这样后，不锈钢钝化膜性质得到改善，耐蚀性能大大提高。点蚀临界电位(Eb)提高约1mV(在3％NaCl中)，抗均匀腐蚀性能提高三个数量级(在45℃的2％～3％H2S4中)。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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目前己有3个转炉厂,炉龄超过30000炉。随着炉龄的提高,炉役期内耐火材料的消耗量降低,生产成本或直接经济效益提高;而炉役期间钢产量大幅度增加。但炉龄提高的比例与产量增加的比例之比,3个厂平均为0.9992,说明炉龄大幅度提高后,钢产量没有降低。近10年,钢铁工业迅速发展,采用转炉长寿复工 )10-6。
方管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方管(方通)有无缝和焊缝之分。无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。1．方管(方通)的性能指数分析-塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。产生塑性变形（ 变形）而不破坏的能力。2．方管(方通)的性能指数分析-硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法。它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面。根据被压入程度来测定其硬度值。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
泰美钽铌矿坐落广东省境内。系一中型花岗岩风化壳铌铁矿矿床。现在挖掘的矿区有博罗521矿区和泰美524矿区，其间以521为首要矿区。原矿含Nb2O5.29%。矿石中首要金属矿藏有铌铁矿、细晶石、易解石、富铪锆石、钍石、磷钇矿、脉石首要有石英、长石。矿藏粒晶：铌铁矿一般小于.1毫米，富铪锆石一般小于.74毫米。该矿是我国现在铌质料的首要生产基地。选矿厂分粗选和两个部分。粗选选用重－磁－重流程。
控制钢水流动的方法分为使用交流电的交变磁场和使用直流电的静态磁场。交变电磁场法是在结晶器两宽面上布置有两极或多级的感应线圈，将交变磁场强加给结晶器内的钢水。采用这种方法的代表性技术是EMS(结晶器电磁搅拌)、EMLS(电磁液面稳定)和EMLA(电磁液面加速)。EMS的感应线圈布置在结晶器上半部，弯月面区域的钢水被强制进行水平方向的环流。EMLS和EMLA的感应线圈布置在浸入式水口的出流股附近，出流可根据浇注状况进行加速(EMLA)或减速(EMLS)，以获得的钢水流速。
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