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矩形管成形工艺。即矩形管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺。有单半径。双半径。W反弯法成形孔型体系。加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊。二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺。大都用于直径小于φ114㎜的矩形管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术。日本中田的FF或FFX柔性成形技术等。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证。适用于规格范围更广的矩形管机组。
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蠕变强度是材料在高温下长期负荷下对塑性变形抗力的性能指标二性性是指金属在外力作用下产生变形,当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性。性模量EGPa在性范围内,金属拉伸试验时,外力和变形成比例增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为性模量,也叫正性模数2切变模量GGPa金属在性范围内,当进行扭转试验时,外力和变形成比例地增长,即应力与应变成正比关系时,这个比例系数就称为性模量,也叫正性模量。性极限σeMPa金属能保持性变形的应力,称为性极限。例极限σpMPa在性变形阶段,金属材料所承受的和应变能保持正比的应力,称为比例极限Ppσ.2=——Fo式中Pp——规定比例极限负荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)三塑性所谓塑性是指金属材料在外力作用下,产生 变形而不致破裂的能力1伸长率δ%金属材料在拉伸时,试样拉断后,其标距分部所增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5倍直径时的伸长率,δ1是标距为1倍直径时的伸长率2断面收缩率ψ%金属试样拉断后,其缩颈处横截面积的缩减量与原横截面积的百分比3泊松比μ/对于各向同性的材料,泊松比表示:试样在单相拉伸时,横向相对收缩量与轴向相对伸长量之比Eμ=—-12G式中E——性模量(GPG——切变模量(GP四韧性所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力1冲击韧度αKU或αKVJ/cm2冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(αKU或αKV)作为标准的,它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。
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不同含碳量对铁基粉末冶金材料功能的影响w(C)(%)密度(g/cm3)硬度HRB压溃强度(MP冲突因数铁基粉末冶金材料中的碳以石墨形状参加,成为化合碳时起强化基体效果,以游离石墨形状存在时有较好的光滑减摩效果。本次实验的w(C)在2%12%之间改变,因为烧结温度较高,碳根本以化合碳方式存在,并有部分烧损。跟着w(C)的增大,材料安排中珠光体含量增多,导致硬度、强度增大;当w(C)8%时,超越共析安排的含碳量,安排中有游离渗碳体呈现,特别是当w(C)=12%时,安排中呈现显着的网状渗碳体结构,如a所示。
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