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CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

石材幕墙一般主龙骨与主龙骨的间距是多少？竖向骨架采用8#或6#国标 槽钢。视受力情况及立面板材分布情况，一般间距控制在12-15.槽钢与预埋件的连接，由两侧角钢码依托焊接，焊缝符合规范要求。设置后补预埋钢板，可以避免因结构偏差造成的进深移位问题，为避免钢结构的热膨胀因素，以每层楼面的层高尺寸作为一个独立单位，依次排列，如楼层中间遇横向结构梁，可采用膨胀螺栓或窗墙螺丝等搭接件进行连接，可减少弯矩，增大抗拉能力。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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现场浇注EPU-h，根据施工时的气温条件，检查发泡的速度，控制浇注量及速度，一次浇注高度宜为3～6毫米，连续浇筑，不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在1℃～4℃，高湿度或曝晒情况下严禁施工。外旋螺栓，使模板与EPU-h脱，拆除模板，退出自胀锚栓钉，周转再支上层模板。在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂，要涂刷均匀一致。抹保护层：浇注完的EPU-h陈化时间为2天，之后方可施工保护层，按TS2R：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌匀，禁止额外加水，压入网格布，搭接不少于1毫米。表面干后涂柔性腻子1～2遍，干后涂性防水涂料。现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温，能实现低损耗、低污染，集防水保温于一体，1%无空腔，与基层的粘结力强，不空鼓、不脱落、不裂，能根据设计厚度自由调整模板位置，施工方便，对操作工人的要求低，质量容易控制。解决了直接喷涂发泡厚度难以控制、平整度差、喷后又要用电刨刨平、损耗大的难题。对于要求面砖饰面的工程，应在抹找平层之前，用TOX钉固定一层镀锌焊接钢板网，网孔尺寸44毫米，钢丝直径1.5毫米，焊点抗拉力7N，以满足承载要求。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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外墙外保温体系为我国目前市场上的无水泥基外墙外保温体系。该体系不但集保温、防水、装饰功能为一体，更在于其“无水泥”防护面层具有很高的性和抗冲击荷载能力、优越的抗裂性及耐候性。检测数据表明：无水泥基Sto纤维增强抹灰胶（抹面胶浆）的裂应变高达2.38%（水泥基抹面胶浆的裂应变一般为.4－.5%左右）。故“Sto经典”外墙外保温体系不需留有伸缩缝（但需保留建筑物的构造缝），也无须在门窗口处附加45度角网格布。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

这种关系即所谓的“饱和系数”。如果“饱和系数”值大于95%，便构成一个危险的因素。结冰所造成的损坏在很大程度上取决于岩石的微孔结构。一般来说，微孔越小，结冰所产生的影响也就越大。有些学者还考虑到，在某些压力条件下，微孔内冰碴增长的理论，而压力又会因毛吸现象而加大。时间长了，还会引起更严重的损坏。随着时间的推移，结冰会导致石材的老化，这表现为质量的减少、聚合力的丧失，以及机械抗力的下降， 终导致石材破裂。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

为确保电气设备的安全及行车要求，隧道衬砌施工缝必须作防水，衬砌混凝土抗渗等级为S8。两隧道地质构造相似，主要由下元古界、郡大石组地层构成，部分有燕山侵入体，块状构造，节理发育切割成碎块状，风化严重，内含丰富的基岩裂隙水。原设计衬砌施工为防水橡胶止水带，现场试验时，止水带困难，施工质量难以保证。为确保质量，经征得设计单位和监理单位的同意，采用SEM弥合砂浆取代EL橡胶止水带，取得很好的效果，施工缝无一处漏水。

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