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生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
水泥发泡板厂家介绍发泡水泥板热层在地暖中的应用
发泡水泥热层是在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇筑于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。与《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)中所说的聚乙泡沫塑料板功能是相同的，此技术在韩国、日本、欧洲等地被广泛应用，发泡水泥代替板具有以下点：
(1)干燥前有强烈的分散性和安全的流动性，容易与上层的填充层紧密结合，避免了采用板保温形成的空洞性。
(2)具有良好的强度。发泡水泥除了保温、隔音的功能外，还有支撑地暖管材和地面承重的作用，因其强度高、不变形，可以避免使用板形成的地面裂缝。
(3)隔音效果好。发泡水泥形成的大量多孔性独立气孔，可以很好地吸音。
(4)重量轻。每立方的发泡水泥重量约400-500公斤。
(5)施工速度快。施工前，建筑楼板无须找平，可直接施工。可实现一次性整体浇筑成型，克服传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点。
(6)省去了施工中的铝箔层、钢丝网及板等工艺，而且减少了找平层这一道工序，降低了成本。
济南商河耐老化水泥发泡板//发泡水泥板厂家大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。经过抛光的板材称为光板。切断。切断是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割。主要的设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。板经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销了。一般常见的通用规格，在国内有8*8mm和6*6mm，也有5*5mm的，出口板则常用35*35 12mm等规格，也可以根据客户需要规格。
