我国现已查明的铁矿矿床约176多处，散布在 6多个县内1亿t以上的大型矿区有鞍本、攀西、冀东—北京密怀、五台岚县、宁芜—罗河、鄂西、包头—白云、鲁中和云南惠名等9个，算计占总储量的67.3%。总储量的51.3%会集在辽宁、四川和河北三省，已发运用的占总储量的36.3%。我国铁矿石资源丰而不富，在约5亿t储量中97.7%为贫矿，均匀档次33%，低于铁矿石均匀档次11个百分点，含铁量大于5%的富矿仅占2.3%，绝大部分须经选别方可入炉。和1.2米镀锌板的密度是一样的,就算是1米板还是一样的,也许你问的是基板或锌的密度吧,镀锌基板是冷轧硬卷,密度是7.85,锌的密度是7.14,一般情况下不论是镀锌板还是彩涂板以密度来计算厚度或长度或重量时都是以铁的密度7.85来计算的。镀锌板的重量就是铁板重量加镀锌层的重量，下面的列表因为转贴变形，每一栏都和栏对应看就行。镀锌层厚度 厚的镀锌量是每一平方米8克，两面就是16克， 常见的是镀锌量5克的，两面就是1克。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

运出预制场的短管应移交手续并登记，移交时单线图和各种施工记录，在单线图上标出预制情况和焊工号。11、弯曲和成型管道弯曲采用冷弯和热弯二种方法，冷弯采用充沙法，热弯采用火焊加热的法，在固定的胎具上，成型后管道表面均匀，避免裂纹和无变形。12、管支架预制管支架使用材料符合规范要求，材料型号、规格、尺寸及焊接符合图纸要求。管支架所有孔不能用火焊孔，管道支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹等缺陷。

方管内径由定径机钻头的外径长度来确定。方管经定径后。进入冷却塔中。通过喷水冷却。方管经冷却后。就要被矫直。方管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若方管内部有裂纹。气泡等问题。将被探测出。方管质检后还要通过严格的手工挑选。方管质检后。用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。厚壁方管无缝方管的工艺：热轧(挤压无缝方管)方管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)冷却→矫直→水压试验(或探伤)标志→入库。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

又可分圆形和方形。聚四氟乙编织盘根：将聚四氟乙细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。使用温度受限制，如天然橡胶只能用于6℃。塑料成型填料：一般成三件式，也可成其他形状。所用塑料以聚四氟乙为多，也有采用尼龙66和尼龙11的。此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。，在25℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙生料带共同使用，密封效果便好些。

通过提高钢材Mn含量、去除贵重合金N加入微量Ti等进行成分优化，加强真空降低气体含量、优化连铸配水制度、连铸坯罩冷、钢材缓冷等工艺控制，使连铸R3级系自链成本降低、避免了连铸坯纵裂。1连铸主要工艺参数连铸时目标过热度15～30℃，结晶器水量为164m／h(内外弧分别为45m／h，两侧分别为37m／h)。2产生纵裂的因素从各化学元素对低温性能的贡献来看，加入Ni或提高Mn含量可提高钢材的淬透性、低温韧性，但由于成本原因，不可能加入Ni来提高钢材的淬透性及低温冲击性能，提高Mn含量伴随而来的是钢材的过热敏感性、回火脆性增大，连铸坯易发生纵裂。